Podkładka samoklinująca poszerzona Nord-Lock – szersza wersja jednej z najlepszych podkładek zabezpieczających
Podkładki zabezpieczające poszerzone Nord-Lock budową oraz zasadą działania nie różnią się od standardowych podkładek Nord-Lock. Jedyna różnica polega na zwiększeniu średnicy zewnętrznej, dzięki czemu zapewnia lepszy rozkład siły na łączone elementy oraz pozwala na zastosowanie z minimalnie większymi otworami niż standardowe. Podkładki ze zwiększoną średnicą zewnętrzną oznaczane są jako NL SP, lub dla wersji nierdzewnej NL SPSS.
W jakich sytuacjach stosuje się podkładki Nord-Lock?
Podkładki Nord Lock możemy zastosować wszędzie tam, gdzie bardzo ważnym jest to, aby połączenie śrubowe nie poluzowało się samo w czasie eksploatacji. Przed zastosowaniem podkładek ważne jest zapoznanie się z dokumentacją, w celu określenia ewentualnych. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości zalecane jest skonsultowanie się z ekspertem, w tym celu prosimy o kontakt mailowy.
Do jakich połączeń stosuje się podkładki Nord-Lock?
Do połączeń, gdzie śruba jest wkręcana w nagwintowany otwór
Do połączeń, gdzie śruba jest skręcona na przelot w nakrętką – w takiej sytuacji podkładka wymagana jest zarówno od strony łba śruby, jak i nakrętki.
Do mocowania śrub dwustronnych w nagwintowanym otworze.
Podkładki Nord-Lock o zwiększonej średnicy można stosować również na nadwymiarowych otworach oraz ze śrubami kołnierzowymi.
Jakie są pewne przeciwskazania do stosowania podkładek Nord-Lock?
Ruchome podłożę, które nie jest zablokowane (na przykład podkładka płaska, której w żadnym wypadku nie należy stosować w połączeniu z podkładką Nord-Lock).
Podłoże twardsze od samej podkładki – podkładka nie ma wtedy możliwości zaklinowania się w podłożu.
Bardzo miękkie podłoże jak np. drewno czy plastik.
Jakie oznaczenia posiadają podkładki Nord-Lock poszerzone?
-Dla bardzo twardej stali w powłoce Delta Protekt na bazie ocynku płatkowego przykład oznaczenia „NL10sp”
-Dla stali nierdzewnej przykład oznaczenia do „NL10spss”
MATERIAŁ | KLASA | POWŁOKA | ŚREDNICA | GRUBOŚĆ | |
---|---|---|---|---|---|
stal | ocynk płatkowy | 4,4 (M4) | 1,8 | ||
stal | ocynk płatkowy | 5,4 (M5) | 1,8 | ||
stal | ocynk płatkowy | 6,5 (M6) | 2,5 | ||
stal | ocynk płatkowy | 8,7 (M8) | 2,5 | ||
stal | ocynk płatkowy | 10,7 (M10) | 2,5 | ||
stal | ocynk płatkowy | 13 (M12) | 3,4 | ||
stal | ocynk płatkowy | 15,2 (M14) | 3,4 | ||
stal | ocynk płatkowy | 17 (M16) | 3,4 | ||
stal | ocynk płatkowy | 19,5 (M18) | 3,4 | ||
stal | ocynk płatkowy | 21,4 (M20) | 3,4 | ||
stal | ocynk płatkowy | 23,4 (M22) | 4,6 | ||
stal | ocynk płatkowy | 25,3 (M24) | 4,6 | ||
stal | ocynk płatkowy | 28,4 (M27) | 6,6 | ||
stal | ocynk płatkowy | 31,4 (M30) | 6,6 | ||
stal | ocynk płatkowy | 34,4 (M33) | 6,6 | ||
stal | ocynk płatkowy | 37,4 (M36) | 6,6 | ||
stal nierdzewna | 254 SMO | bez powłoki | 6,5 (M6) | 2,5 | |
stal nierdzewna | 254 SMO | bez powłoki | 8,7 (M8) | 2,5 | |
stal nierdzewna | 254 SMO | bez powłoki | 10,7 (M10) | 2,5 | |
stal nierdzewna | 254 SMO | bez powłoki | 13 (M12) | 3,4 | |
stal nierdzewna | 254 SMO | bez powłoki | 17 (M16) | 3,4 | |
stal nierdzewna | 254 SMO | bez powłoki | 25,3 (M24) | 4,6 | |
stal kwasoodporna | A4 | bez powłoki | 3,9 (M3,5) | 2,2 | |
stal kwasoodporna | A4 | bez powłoki | 4,4 (M4) | 2,2 | |
stal kwasoodporna | A4 | bez powłoki | 5,4 (M5) | 2,2 | |
stal kwasoodporna | A4 | bez powłoki | 6,5 (M6) | 2 | |
stal kwasoodporna | A4 | bez powłoki | 8,7 (M8) | 2 | |
stal kwasoodporna | A4 | bez powłoki | 10,7 (M10) | 2 | |
stal kwasoodporna | A4 | bez powłoki | 13 (M12) | 3 | |
stal kwasoodporna | A4 | bez powłoki | 15,2 (M14) | 3,2 | |
stal kwasoodporna | A4 | bez powłoki | 17 (M16) | 3,2 | |
stal kwasoodporna | A4 | bez powłoki | 19,5 (M18) | 3,2 | |
stal kwasoodporna | A4 | bez powłoki | 21,4 (M20) | 3,2 | |
stal kwasoodporna | A4 | bez powłoki | 23,4 (M22) | 3,2 | |
stal kwasoodporna | A4 | bez powłoki | 25,3 (M24) | 3,2 | |
stal kwasoodporna | A4 | bez powłoki | 28,4 (M27) | 6,8 | |
stal kwasoodporna | A4 | bez powłoki | 31,4 (M30) | 6,8 |