Podkładki kształtowe samoklinujące Nord Lock

Podkładka samoklinująca Nord-Lock – prawdopodobnie najlepsze zabezpieczenie przed samoczynnym luzowaniem się połączeń gwintowanych

Podkładki samoklinujące Nord-Lock stanowią czołówkę w dziedzinie produktów przeznaczonych do

blokowania połączeń gwintowanych przed samoczynnym luzowaniem się. Podkładki klinujące Nord-Lock wykorzystują napięcie zamiast tarcia, zabezpieczając połączenia śrubowe narażone na silne drgania i obciążenia dynamiczne. Na przestrzeni całego okresu eksploatacji, zapewniają niezawodność działania i niższe koszty konserwacji, jednocześnie znacznie ograniczając ryzyko przestojów w produkcji.

Jak działają podkładki Nord-Lock?

Po dokręceniu połączenia śrubowego następuje blokada klinowa, a ząbki na zewnętrznych powierzchniach podkładki wrzynają się zarówno w śrubę lub nakrętkę, jak i podłożę, tworząc wyraźne znaki odciśnięcia na obu powierzchniach. Ponieważ kąt klina „α" jest większy niż kąt gwintu „β", efekt blokowania klina zabezpiecza element mocujący przed obluzowaniem obrotowym, nawet w ciężkich warunkach.

Czy podkładki Nord-Lock są trudne w użyciu?

Zdecydowanie nie! Podkładki sprzedawane są w parach, które już w pudełku sklejone są ze sobą, rzadszymi ząbkami, tworzącymi efekt klina do środka, a gęstszymi ząbkami, których zadaniem jest wbicie się w powierzchnię śruby lub nakrętki oraz podłoża, na zewnątrz. Podkładki są też symetryczne po obu stronach, dlatego dopóki nie zostanie rozklejona przez użytkownika, nie jest możliwe założenie jej na odwrót. Dodatkową zaletą jest to, że ich średnica jest bardzo zbliżona do średnicy łbów śrub imbusowych DIN 912, dzięki czemu można je stosować w wewnętrznych otworach, przygotowanych zgodnie z DIN 974.

Czy podkładki Nord-Lock można użyć ponownie?

Jest to zależne od warunków użytkowania, ale na ogół tak, są to podkładki wielokrotnego użytku.

Z jakich materiałów wykonane są podkładki Nord-Lock?

Podkładki Nord-Lock dostępne są z bardzo wielu materiałów, dzięki temu można je zastosować w bardzo wielu typowych oraz nietypowych aplikacjach. Podstawowa jest stal o bardzo wysokiej twardości (≥ 465HV1) w wytrzymałej na korozję powłoce DeltaProtekt, do stosowania z klasą śrub 12.9 włącznie. Kolejnym materiałem jest stal nierdzewna (oznaczenie ss, stainless steel), do stosowania ze stalą A4-80 włącznie. Kolejnym, już mniej popularnym, materiałem jest stal 254 SMO.